eco-omega

Мы делаем мир чище!
Новый подход к созданию сети предприятий по переработке отходов с применением современных технологий.






ГК «Омега» является консорциумом компаний, занимающихся разработкой и внедрением различных технологий по переработке и утилизации ТКО, отходов промышленных предприятий и предприятий сферы ЖКХ.
Наши технологии позволяют перерабатывать отходы I-VI классов опасности с получением коммерческих продуктов, при этом полностью решая одну из основных проблем сегодняшних технологий – полную переработку продуктов горения в виде диоксинов и фуранов, имея на выходе незначительное количество углекислого газа (до 6%) и водяной пар. Стоимость наших установок дешевле рыночных аналогов на 60% за счет применения отечественных комплектующих и собственных технологий. Окупаемость проектов с применением наших технологий составляет от 2х до 3х лет. Предлагаемый нами комплексный подход к обращению с отходами включает в себя полный цикл- начиная от введения контроля за местами образования (установка камер), электронный мониторинг с использованием средств связи (в т.ч. спутниковых), перемещение и транспортировка (Глонас), размещение, переработка и последующая утилизация хвостов (неиспользуемых остатков). Все оборудования и системы в разное время уже прошли пробную эксплуатацию. Суть проекта: переработка всех видов отходов с максимальным использованием в хозяйственной деятельности (энергетика) с минимальным процентом захоронения остатков (концепция Zero-Wastе "Ноль отходов") Переработанные отходы превращаются в альтернативное СЕРТИФИЦИРОВАННОЕ RDF топливо. RDF является топливом для наших реакторов, устанавливаемых непосредственно на местах выработки энергии (на территории или в непосредственной близости котельных) где происходит переработка RDF топлива в горючий синтез газ, являющийся альтернативным топливом, способным частично заместить природный газ поставляемый ГАЗПРОМ. Либо заместить топливо котельных. использующих другие виды топлива- уголь, мазут, дрова и т.д. На очистных сооружениях (Водоканалы) устанавливаются комплексы УАП (очистки воды) с разделением на органическую фазу для возможного использования в хозяйственной деятельности в качестве обогащенного грунта (путём смешивания с продуктами переработки С/Х отходов с добавлением биобактерий) и последующей выработкой энергии для собственного потребления, либо для реализации потребителям( при наличии технической возможности). Таким образом на основе наших технологий предлагаем создать энергетический комплекс, который позволит максимально перерабатывать отходы ЖКХ и промышленных предприятий в тепло-электроэнергию для использования, что позволит снизить себестоимость продукции, тем самым повысит конкурентоспособность продукции на рынке. Предлагаемый нами подход на основе имеющихся технологий и оборудования позволяет организовать максимально эффективную отрасль переработки практически всех видов отходов.

В основе разработок компании использованы принципы кавитации, сверхкритических флюидов, а также регулировании воздушных потоков в термохомических реакторах углеродсодержащего сырья. Основой технологии является процесс газификации отходов в герметически закрытом реакторе при температуре свыше 1500ºС, без доступа кислорода.

Несомненными преимуществами данного метода являются:

экологическая безопасность (в атмосферу не выбрасываются сажа и продукты горения, а также соли
тяжёлых металлов),
благоприятная санитарно-эпидемиологическая обстановка (нет условий для размножения вредных
микроорганизмов и грызунов),
рациональное использование земли (нет необходимости выделять большие площади для складирования
отходов, перерабатывается практически весь объём).

Наши разработки позволят получить максимальный экологический и экономический эффект от внедрения.
Разработанные технологии позволяют перерабатывать практически все виды отходов.
- ТБО (твёрдые бытовые отходы).

- Жидкие отходы: промышленные и бытовые стоки, избыточные илы, отходы животноводства (свиной навоз, птичий помёт и т. д.), отходы пищевого производства и т.д.

- Отходы производств нефтегазохимической промышленности (буровые отходы, все виды нефтешламов, отходы нефтехимического производства).

- Отходы угольной промышленности.

- Отходы металлургической и энергетической промышленности (золошлаки).
В результате получается конечный продукт- энергия (тепло, электричество, холод), топливо, стройматериалы и т. д.
В концепции проектов был заложен модульный принцип что позволяет создавать любую конфигурацию оборудования из готовых автономных блоков, а также интегрирование данного оборудования в действующие промышленные комплексы. Применяемые уникальные технические решения позволили создать технологическую линию с нулевым выбросом, перерабатывающую широкий перечень материалов. Установки - автономные, модульные, мобильные, в габаритах 6 и 12-ти метрового морского контейнера – не требуют подключения к инженерным сетям, сложных подготовительных строительных и пусконаладочных работ. Модульность мусороперерабатывающих заводов позволяет менять потребительские свойства изделия по желанию заказчика в момент её приобретения и наращивать, либо менять её возможности в процессе эксплуатации. Отличие данных мусороперерабатывающих комплексов от установок аналогичного назначения в том, что комплексы являются полностью конструкторской, а не проектной разработкой. Конструкторские решения позволили существенно уменьшить габариты, массу, и, соответственно понизить стоимость серийной установки.

Мусороперерабатывающие комплексы должны изготавливаться по принципу «полной технологии» как заводское изделие, проходить испытания в цехах производителя, иметь паспорт и инструкцию по эксплуатации и подлежать упрощенному порядку согласования в органах технического надзора.

Конструкция предусматривает трехкратную гарантию бесперебойности работы Комплекса:
суточным запасом топлива,
дублированием основных агрегатов с возможностью попеременного отключения для профилактики
и оборудованием газгольдера или расходным ресивером для хранения резервного топлива опционально.

На данный момент это оборудование превосходит все имеющиеся аналоги по экологическим показателям, что позволит получить максимально возможный экономический эффект от внедрения по сравнению с любыми мировыми брендами в данной отрасли.
Часть технологических решений уже оформлены и запатентованы, часть находится в стадии оформления соответствующих документов.
Большинство разработок находятся в реализованном виде (в виде готовых изделий), но в связи с изменениями в законодательной и нормативной документации, технических регламентов и выходом на международный рынок сбыта, документацию необходимо довести до уровня мировых стандартов.

Совместная реализация проектов позволит реализовать научно-технический, а также технологический потенциал ГК "Росатом" и АО "Тяжпрессмаш".

Наши партнёры.

Министерство обороны РФ.
РОСАТОМ.
Ростех.
Банк Солидарность.
Сколково.
Тяжпрессмаш.
Корпорация развития Тюменской области.
Корпорация развития Ульяновской области.
Корпорация развития Оренбургской области.
Корпорация развитие Самарской области.
Корпорация развитие Республики Татарстан.
Monita trading import export CO.,Ltd
«Таможенный Союз» Южной Америки.